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  1.一种仓底振动卸料器，包括仓底出料管(1)，所述仓底出料管(1)的下方通过吊架(8)

  固定有输送机(5)，所述仓底出料管(1)与所述输送机(5)之间活动连接有锥斗，所述锥斗上

  所述锥斗中部沿垂直于其中心轴线)可拆卸连接，所述上锥斗(3)通过至少三个弹性连接件与所述仓底出

  料管(1)连接，所述上锥斗(3)通过柔性上连接管(2)与所述仓底出料管(1)连通，所述下锥

  斗(4)通过柔性下连接管(6)与所述输送机(5)的进料口连通，所述匀料盘(16)固定在所述

  上锥斗(3)内部，所述振动电机(15)安装在所述上锥斗(3)的外表面上。

  2.根据权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述仓底出料管(1)的底端开

  口和所述上锥斗(3)的顶端开口处均设置有法兰盘，所述上连接管(2)的两端均通过螺丝分

  别与两个所述法兰盘连接，所述弹性连接件包括螺栓(11)和螺母(12)，两个所述法兰盘通

  过所述螺栓(11)和所述螺母(12)连接，所述螺栓(11)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的

  3.根据权利要求2所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述螺栓(11)的头部与所述法

  兰盘之间设置有缓冲垫(9)，所述螺母(12)与所述法兰盘之间设置有缓冲垫(9)。

  4.根据权利要求2所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述螺栓(11)的螺杆上沿其径

  向开设有贯穿孔，所述贯穿孔位于所述螺杆的背离所述螺栓(11)头部的一端上，所述贯穿

  孔内穿设有钢丝绳(13)，所述钢丝绳(13)的两端均设置有夹头(14)。

  5.根据权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述上锥斗(3)的外周上周向

  6.根据权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述下锥斗(4)的外表面上设

  7.根据权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述下连接管(6)的两端均通

  8.根据权利要求1所述的仓底振动卸料器，其特征是，所述下锥斗(4)与所述上锥斗

  大，粉体物料在各种仓体内存储后易产生结拱、搭桥现象，如果仅靠仓体下部锥斗斜度，

  粉料无法克服摩擦力自由流出，造成粉料在仓内堵塞后给企业造成不小的麻烦，因此，国内

  外在粉体仓下斗要安设一些帮助物料流出的机械设备，其中仓底振动卸料器就是常用的

  一种帮助粉料出仓的设备，它的工作原理是利用振动电机的高频振动带动振动活化组件振

  盘螺栓松动、软连接部分破损需要现场维修和更换的问题，导致振动卸料器的维护操作非

  常麻烦，需要将安装在车间楼板下方高空的仓底振动卸料器整机和下方输送设备拆下，除

  了需要搭脚手架外还需要用起吊设备将整台设备吊下，工作量很大，不仅严重影响到生产

  位置高，维护时拆装困难，危险系数高，并且维护效率低下影响生产的技术问题。

  输送机，所述仓底出料管与所述输送机之间活动连接有锥斗，所述锥斗上固定有振动电机，

  所述锥斗内部设置有匀料盘，所述锥斗中部沿垂直于其中心轴线方向切开形成上锥斗和下

  锥斗，所述上锥斗与所述下锥斗可拆卸连接，所述上锥斗通过至少三个弹性连接件与所述

  仓底出料管连接，所述上锥斗通过柔性上连接管与所述仓底出料管连通，所述下锥斗通过

  柔性下连接管与所述输送机的进料口连通，所述匀料盘固定在所述上锥斗内部，所述振动

  优选的，为了使上锥斗和下锥斗可以灵活振动，防止锥斗内发生堵塞，所述仓底出

  料管的底端开口和所述上锥斗的顶端开口处均设置有法兰盘，所述上连接管的两端均通过

  螺丝分别与两个所述法兰盘连接，所述弹性连接件包括螺栓和螺母，两个所述法兰盘通过

  所述螺栓和所述螺母连接，所述螺栓上套设有弹簧，所述弹簧的两头分别抵接两个所述法

  优选的，为了起到零部件之间的保护作用，减轻之间的磨损，延长常规使用的寿命，所述

  螺栓的头部与所述法兰盘之间设置有缓冲垫，所述螺母与所述法兰盘之间设置有缓冲垫。

  优选的，为避免振动时，螺母发生松动掉落，产生安全风险隐患，所述螺栓的螺杆上

  沿其径向开设有贯穿孔，所述贯穿孔位于所述螺杆的背离所述螺栓头部的一端上，所述贯

  优选的，为提升上锥斗的强度，防止上锥斗发生损坏，所述上锥斗的外周上周向

  优选的，为提升上锥斗与下锥斗之间的密封性能，防止原料发生泄漏，所述下锥

  料盘故障或者上连接管破损时，只需单独拆卸下锥斗，大大减小了维护时的工作量，同时单

  独拆卸下锥斗体积小重量轻，大幅度的降低了高空作业的危险性，同时螺栓上开设贯穿孔，并穿

  图中标记说明：1、仓底出料管；2、上连接管；3、上锥斗；4、下锥斗；5、输送机；6、下

  连接管；7、加强筋；8、吊架；9、缓冲垫；10、弹簧；11、螺栓；12、螺母；13、钢丝绳；14、夹头；15、

  为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一

  如图1、3、4所示，一种仓底振动卸料器，包括安装在料仓底部的仓底出料管1，在其

  下方通过两个吊架8固定有输送机5，仓底出料管1与输送机5进料口之间通过锥斗连通，锥

  与螺母做固定，螺栓与螺母设置有六组，各组之间环绕上锥斗3均匀分布，以便于上锥斗3

  与下锥斗4之间的拆装，同时保证两者之间连接的强度，并在两者连接处设置有密封圈，防

  止原料发生泄漏，上锥斗3的内部安装有匀料盘16，并在上锥斗3的外表面上安装一个振动

  电机15，同时上锥斗3的外表面上还周向分布有多个加强筋7，用于提升上锥斗3的强度，仓

  底出料管1的底端开口处和上锤斗3的顶端开口处均设置有法兰盘，两个法兰盘之间通过弹

  性连接件连接，弹性连接件的数量设置有十二个，并且周向均匀分布，并且两个法兰盘之间

  还通过螺丝固定有上连接管2，下锥斗4的两侧侧面均焊接有一个把手17，以方便其抓取，下

  锥斗4的底部开口处通过抱箍固定一个下连接管6，并且下连接管6也通过抱箍与输送机5的

  进料口连接，上连接管2和下连接管6可选用硅橡胶或者帆布材质，以保证其移动的强度和

  使用时，料仓内的物料通过仓底出料管1进入锥斗内后再进入输送机5进行输送，

  在此过程中，振动电机15带动上锥斗3和下锥斗4振动，防止物料在上锥斗3和下锥斗4内堆

  积造成堵塞，在卸料器使用时，振动会导致匀料盘16发生松动，同时上连接管2磨损后也容

  易发生破损，因此就需要及时来维护，此时只需要松开上锥斗3和下锥斗4连接处的螺母，同

  时将与下连接管6处的抱箍松开，即可将下锥斗4拆下，此时上锤斗3底部的开口打开，即可

  实现对匀料盘16的维护，同时可将上连接管1处的螺丝松动后，将上连接管1取下，后从上锤

  斗3底部的开口取出，可实现上连接管1的更换，之后再将下锥斗4装上即可，维护过程中无

  需拆卸弹性连接件和整个锥斗部分，只需将重量更轻体积更小的下锥斗4单独拆卸即可，大

  在卸料器使用时，上锥斗3与下锥斗4在振动电机15的作用下高频振动，导致弹簧

  连接件部分易发生松动掉落，使生产时存在一定的安全风险隐患，因此，如图2所示，弹性连接

  件包括螺栓11和螺母12，仓底出料管1的底端开口处的法兰盘和上锥斗3的顶端开口处的法

  兰盘均通过螺栓和螺母进行连接，同时保证两个法兰盘之间有一定间隔，以隔绝振动的

  传递，螺栓11上套设有弹簧10，弹簧10的两头分别抵接两个法兰盘，螺栓11的头部和螺母12

  与其对应的法兰盘之间均设置有缓冲垫9，螺栓11的螺杆背离其头部的一端上沿径向开设

  有贯穿孔，各螺栓11的贯穿孔内依次穿设有一条钢丝绳13,并在钢丝绳13的两端固定夹头

  使用时，缓冲垫9不但可以起到较好的缓冲作用，减小传递至仓底出料管1上的振

  动，同时能减缓各部件之间的磨损速度，延长寿命，保证卸料器使用稳定可靠，上锥斗3悬

  挂在仓底出料管2下方，同时设置弹簧10，可保证其摆动的自由度，满足上锥斗3和下锥斗4

  振动幅度的要求，同时钢丝绳13的设置，可防止螺母12松动脱落后发生掉落，减少了安全隐

  可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在

  不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效

  替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例做修改以适应具体的情况

  及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实

  施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围